濕電除塵器（WESP）的陰極線選擇需綜合考慮工況條件、除塵效率、壽命及經(jīng)濟(jì)性等因素。以下是關(guān)鍵選擇要點(diǎn)及建議：

1. 材料選擇

• 耐腐蝕性能：
  根據(jù)煙氣成分（如SO?、NO?、HCl、HF等）選擇耐腐蝕材料：

• 不銹鋼（如316L）：適用于低腐蝕性環(huán)境，成本低。

• 鎳基合金（如Inconel 625）：耐強(qiáng)腐蝕，適合含氯或高溫環(huán)境。

• 鈦合金：抗氯離子腐蝕能力極強(qiáng)，適用于沿海或高鹽霧場(chǎng)景。

• 導(dǎo)電玻璃鋼：耐腐蝕且輕質(zhì)，但需考慮機(jī)械強(qiáng)度。

• 導(dǎo)電性：
  材料電阻率需低，以確保電暈放電穩(wěn)定。不銹鋼、鎳合金導(dǎo)電性優(yōu)于鈦合金。

2. 形狀與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

• 放電性能：
  選擇能有效增強(qiáng)電場(chǎng)強(qiáng)度、降低起暈電壓的形狀：

• 鋸齒線：放電均勻，易積灰，需配合高效清灰。

• 星形線/芒刺線：放電強(qiáng)，電流密度高，但制造復(fù)雜。

• 螺旋線：表面積大，利于水膜形成，清灰效果好。

• 機(jī)械穩(wěn)定性：
  確保線體在氣流沖擊下不變形，間距合理（通常50-200mm），避免短路。

3. 電氣性能

• 起暈電壓低：
  在較低電壓下產(chǎn)生足夠電暈電流，提高能效。

• 電流密度均勻：
  避免局部過熱或電蝕，延長(zhǎng)壽命。

4. 清灰適配性

• 水膜清灰：
  選擇易形成均勻水膜的線型（如螺旋線），或帶凹槽/突起的結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)清灰效果。

• 噴霧清灰：
  需考慮噴嘴設(shè)計(jì)與線型匹配，確保覆蓋全面。

5. 工況適配

• 高溫高濕：
  選用耐高溫材料（如Inconel），或增加線體直徑防止熱變形。

• 高粉塵濃度：
  選擇間距較大、清灰能力強(qiáng)的線型，避免頻繁堵塞。

6. 經(jīng)濟(jì)性與維護(hù)

• 成本：
  不銹鋼性價(jià)比高，鈦合金/鎳合金初期投資大但壽命長(zhǎng)。

• 更換便捷性：
  模塊化設(shè)計(jì)或分段式陰極線可降低維護(hù)難度。

7. 驗(yàn)證與測(cè)試

• 模擬或試驗(yàn)：
  通過電場(chǎng)模擬或中試裝置驗(yàn)證陰極線性能，再規(guī)?；瘧?yīng)用。